变频电源：作为整个装置的核心部分，能够输出频率在一定范围内连续可调的正弦波电压，为试验回路提供激励电源。其输出功率应满足试验装置 1000KVA 的容量要求，具有良好的稳定性和可靠性，输出电压、频率精度高，可有效控制试验条件。

励磁变压器：将变频电源输出的低电压升高到合适的电压等级，为谐振电抗器提供足够的励磁电流。其设计应考虑与试验回路的匹配，具备高电压绝缘性能，能够承受试验过程中的过电压、过电流冲击，保证能量高效传输。

谐振电抗器：与被试品电容形成串联谐振回路，在谐振频率下，回路电流达到最大值，从而在被试品上产生高电压。根据试验电压 500KV 和被试品电容范围，合理配置多个谐振电抗器，可通过串联、并联等不同组合方式满足不同试验需求，电抗器的电感值精度要高，品质因数良好。

电容分压器：用于测量试验回路中的高电压，将高电压按一定比例转换为低电压信号，供测量仪器和控制系统采集、分析。其分压比精度直接影响试验电压测量的准确性，具备良好的频率响应特性，在整个试验频率范围内稳定工作。

测量与控制系统：实时监测试验回路中的电压、电流、频率等参数，通过高精度的传感器采集信号，经数据处理单元分析后，在控制界面上直观显示。具备过压、过流、过热等多种保护功能，当试验参数异常时，能够迅速切断电源，保障设备和人员安全，同时可根据预设程序自动控制试验过程，实现智能化操作。

变频电源：输出功率 1000KVA，输出电压范围 0 - 10KV（可根据实际需求调整），频率调节范围 20 - 300Hz，电压稳定度优于 ±0.5%，频率稳定度优于 ±0.01%。

励磁变压器：额定容量 1000KVA，输入电压与变频电源输出匹配，输出电压根据谐振电抗器的需求设计，变比准确，短路阻抗在合理范围内，以保证电压调整率。

谐振电抗器：单个电抗器电感值 L 根据被试品电容范围和试验电压计算确定，例如单个电感为 50H，品质因数 Q≥80，可配置多个电抗器，通过不同组合方式满足不同试验需求，如串联时可提高试验电压，并联时可增大试验电流。

电容分压器：分压比根据试验电压 500KV 确定，如 10000:1，测量精度优于 ±0.5%，高压臂电容值稳定，低压臂电容采用高精度电容，具备良好的屏蔽性能，减少外界干扰。

测量与控制系统：电压测量精度优于 ±0.5%，电流测量精度优于 ±1%，频率测量精度优于 ±0.01%，过压保护整定值可在试验电压的 100% - 130% 范围内设定，过流保护整定值可在试验电流的 100% - 150% 范围内设定。

接地保护：装置所有金属外壳、部件均可靠接地，接地电阻小于 4Ω，确保在发生漏电等故障时，电流能够迅速导入大地，保障人员和设备安全。

过压、过流保护：测量与控制系统实时监测试验回路中的电压和电流，当电压或电流超过预设的保护整定值时，立即切断变频电源输出，防止被试品和试验装置因过电压、过电流而损坏。

绝缘防护：试验装置各部件之间、高压部分与低压部分之间均采用高绝缘性能的材料进行隔离，保证在高电压环境下的绝缘可靠性。操作人员配备绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

声光报警：当试验装置发生异常情况时，如过压、过流、过热等，通过声光报警装置发出警报信号，提醒操作人员及时处理。

安全连锁：在试验装置的柜门、操作面板等部位设置安全连锁装置，当柜门未关闭或操作面板处于不安全状态时，无法启动试验，防止人员误操作导致触电事故。

设备连接：按照装置接线图，正确连接变频电源、励磁变压器、谐振电抗器、电容分压器以及被试品，确保各连接部位牢固可靠，接地良好。

参数设置：根据被试品的类型、电压等级、电容值等参数，在测量与控制系统中设置试验电压、频率范围、保护整定值等参数。

启动试验：合上电源开关，启动变频电源，缓慢调节频率，观察测量与控制系统显示的电压、电流、频率等参数，使试验回路达到谐振状态，逐步升高试验电压至预定值，保持一定时间进行绝缘测试。

试验结束：试验完成后，缓慢降低试验电压，停止变频电源输出，断开电源开关，对被试品进行充分放电，拆除试验接线。

定期检查：定期对试验装置各部件进行外观检查，查看是否有损坏、松动、老化等现象。检查连接电缆、插头是否完好，接地是否可靠。

清洁保养：保持装置内部和外部的清洁，定期清理灰尘、油污等杂质。对于电容分压器等部件，要防止受潮，必要时进行干燥处理。

性能测试：定期对装置的性能进行测试，如变频电源的输出电压、频率精度，励磁变压器的变比，谐振电抗器的电感值、品质因数，电容分压器的分压比等，确保装置性能符合要求。

易损件更换：根据装置的使用情况，及时更换易损件，如熔断器、继电器等，保证装置的正常运行。

存储条件：装置长期不使用时，应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和剧烈震动。